重庆众鑫铝合金电缆铠装

目前国内的铝合金铠装机生产线装备各异，有进口的，仿进口技术的，国产的装备。国内进口的铠装装备现状是，在设备选型时因无铝合金电缆生产经验和考虑设备投资，未能选***的。或者进口的是二手设备。或者进口了主机，为了节省投资，配套的工装模具等在国内解决，达不到进口设备的性能。总之造成这些设备生产的铠装产品都无法达到***标准的要求。生产的产品波峰大，弯曲性能差，铠与铠之间是趴的结构，做不到***标准要求勾的结构，抗压能力差，容易脱铠。至于仿进口技术的，国产的铠装装备，因技术不***、不成熟，生产的铠装产品就可想而知了。目前国内比较好的美国UMI铝合金电缆铠装机生产线是加拿大引进的世界***的卡尔马克（KALMARK）连锁铠装机生产线，依据***标准开发研制的铝合金带连锁铠装电缆，波峰密，弯曲性能好，其层与层之间连锁的特殊结构能够***电缆经受外界强大的外力破坏，即使电缆遭受较大的外界压力和外界冲击力，铠装层也能保护绝缘层电气性能。这条国内***的卡尔马克（KALMARK）连锁铠装机生产线是目前国内性能***的连锁铠装机生产线，生产的铝合金铠装电缆产品是选进的。

铝合金的导电率

铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。[4]  。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。

铝合金电缆的运营维护

电缆在运营过程中我们需要关注电缆的电能损耗、抗蠕变性、防腐性、阻燃性及使用寿命等多种特性。

1、电能损耗：

电缆线路的损耗计算公式：三相线路中有功及无功功率损耗计算公式为：

有功功率损耗  △PL=3I2jsR/103 （KW）；

无功功率损耗  △QL=3I2jsX/103 （kvar）。

式中：

R——每相线路电阻（Ω），R=R’L；

X——每相线路电抗（Ω），X=X’L；

L——线路计算长度（KM）；

Ijs ——计算相电流（A）；

R’、X’——线路单位长度的交流电阻及电抗（Ω/km）。

我们以400V供电线路，三相负载平衡、线路电流为电缆在空气中敷设的安全载流量、功率因数取0.8，线路长度为100米建立模型。得到如下数据：

由上表可知，在相同的运行电流情况下，铜缆与放大截面的铝合金电缆在线路损耗（或电能损耗）方面基本一致。

2、抗蠕变性：

固体材料在保持应力不变的条件下，应变随时间延长而增加的现象称为蠕变。电缆在敷设和连接的过程中会长期受到应力的作用。如果抗蠕变性很差， 安装一段时间后， 连接处容易松弛， 造成接触电阻增大， 形成线路安全运行的隐患。而合金电缆让合金元素作为溶质原子溶入铝基体，形成固溶体。形成固溶体后，晶格结构有一定畸变，晶格畸变增大位错运动的阻力，使金属的滑移变形变得更加困难，从而提高合金的强度和硬度，同时抗蠕变性能也得到***改善。使合金电缆与铜缆一致的抗蠕变性。

3、防腐性能：

铝***的防腐性能来自铝表面与空气接触自然形成的氧化层， 这种氧化层能耐受多种腐蚀。碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性， 所以裸铝铠装电缆（无PVC 护套的自锁型铠装电缆）不能直埋敷设， 需使用模压护套来防止腐蚀。而在如铁路隧道和其它类似含硫环境中， 铝的抗腐蚀性能优于铜。

4、阻燃性能：

铠装铝合金电缆的绝缘采用的是低烟无卤的XLPE （ 交联聚乙烯） 材料， 加之其独特的自锁型铠装结构， 使其达到低烟无卤阻燃IA 级， 这种电缆在燃烧时的透光率达到了99 % （标准要求IA 级透光率≥ 80 %）， 只产生极微量的烟雾， 发生火灾时减少了对人身的二次伤害， 有利于及时疏散和救援。自锁型铠装电缆的铝合金铠带散热性好， 可以很快带走热量， 其阻燃特性优异， 在火焰撤走后能迅速熄灭， 不会延燃其他材料。通过燃烧试验对比， 供火40 min 炭化高度只有0.15 m， 远低于***《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分： 垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验A 类》（GB / T 18380. 33 - 2008） 的阻燃电缆炭化高度≤2.50 m 的要求。但由于铝的熔点是660 ℃， 因此火灾发生时需要连续供电的消防线路不能采用铝合金电缆， 但其它要求低烟无卤阻燃的供电回路均可采用自锁型铠装铝合金电缆。

5.使用寿命

由于国内引进铝合金电缆的时间较短。运行时间可参照的项目不多。但世德合金电缆在北美有40年的安全无故障运行时间。